OEM/ODM Tấm phòng sạch thủ công

Tấm phòng sạch thủ công Manufacturer

Tấm phòng sạch thủ công là một loại tấm phòng sạch bằng composite được gia cố. Sản phẩm được sản xuất bằng cách sử dụng kết hợp các quy trình bán cơ khí và thủ công, cho phép tùy chỉnh chiều dài và chiều rộng theo yêu cầu của dự án.  Chúng có thể được lắp ráp và tháo rời nhiều lần, giúp việc lắp đặt trở nên thuận tiện và mang lại lợi ích tổng thể đáng kể.

Vật liệu bề mặt: Tấm thép mạ màu, tấm thép mạ kẽm, tấm thép không gỉ, tấm chống tĩnh điện, tấm chống ăn mòn và các vật liệu phòng sạch cụ thể khác.

Vật liệu lõi bên trong: Vật liệu lõi có thể là len đá, tổ ong giấy (nhôm), polyurethane (PU), polystyrene (EPS), polystyrene ép đùn (PE), tấm oxit magiê rỗng, tấm đá silicon, tấm magiê oxysulfate, tấm oxit magiê, tấm thạch cao, v.v.

Khung kết cấu: Chu vi sử dụng ke thép dải mạ kẽm, ke ke nhôm hoặc ke thép nhựa.

Tính năng sản phẩm:
Các tấm thủ công có độ bền cao, cách âm, cách nhiệt, cách nhiệt, chống địa chấn, kích thước có thể tùy chỉnh, kết nối thuận tiện, tháo gỡ dễ dàng, vật liệu lõi được che giấu và thi công thuận tiện.

Thông số kỹ thuật:
Độ dày tấm thép màu: thường là 0,426mmt ~ 0,7mmt;
Độ dày: 50mmt, 75mmt, 100mmt, 150mmt, 200mmt;
Chiều rộng: Thông thường là 1180mm, 1150mm, 980mm, các tấm không chuẩn có sẵn ở mọi chiều rộng;
Chiều dài: Có thể sản xuất theo yêu cầu;

Kết nối: Thường sử dụng nhôm hình chữ H, thép hình chữ H và kết nối lưỡi và rãnh.

Phạm vi ứng dụng:
Được sử dụng rộng rãi trong vỏ và trần phòng sạch cho các thiết bị điện tử công nghệ cao, dược phẩm, hóa chất, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác; nhà máy công nghiệp, nhà kho, kho lạnh, lò nướng, tấm ốp tường điều hòa không khí và các ứng dụng phòng sạch khác.

Sản phẩm đa dạng: Có sẵn trong các tấm thép màu len đá, tấm thép màu len đá magie oxit, tấm thép màu magie oxit rỗng, tấm thép màu polyurethane, tấm thép màu tổ ong nhôm (giấy), tấm thép màu len đá thạch cao, tấm thép màu đá silicon và tấm thép màu magiê oxysulfate. Vật liệu và thông số kỹ thuật cốt lõi đặc biệt cũng có thể được sản xuất theo nhu cầu của khách hàng. Tính chất lý hóa: Bề mặt thép của sản phẩm có lớp phủ polyester nung cao cấp, lớp phủ nhôm-kẽm hoặc tấm thép không gỉ nên có khả năng chống ăn mòn tốt; vật liệu cốt lõi có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Giới thiệu về Kaisier

Kaisier làm sạch toàn cầu Tech trao quyền cho ngày mai

Zhejiang Kaisier Clean Technology Co.,Ltd. upholding the brand mission of "Kaisier Cleans the Globe, Tech Empowers Tomorrow", Zhejiang Kaisier Clean Technology Co., Ltd. and its Thai subsidiary are a technology-driven enterprise in the clean industry with a global layout. The company has built four modern production bases in China and Thailand, forming a "domestic coordination + international radiation" capacity network equipped with intelligent production lines and precision testing equipment to ensure stable and efficient supply.
We are a China OEM/ODM Tấm phòng sạch thủ công Company and Tấm phòng sạch thủ công Manufacturer, specialize in R&D, production and sales of a full range of clean panels, including color steel sandwich panels, rock wool clean panels and magnesium oxide clean panels, which can meet the stringent requirements of Class 100 to Class 300,000 air purification projects. Our products lead the world in fire resistance, antibacterial and antistatic performance, and are widely applied in high-end fields such as healthcare, electronics and food industries, providing one-stop services from solution design to after-sales support. With technological innovation as the core and the philosophy of "precision engineering for ultimate cleanliness", we are committed to delivering safe and reliable clean space solutions for global customers.
Giấy chứng nhận danh dự
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 45001

Tin tức mới nhất của chúng tôi

Tin nhắn phản hồi

Tấm phòng sạch thủ công Industry knowledge

Trong các dự án phòng sạch đòi hỏi khả năng chịu tải cao, độ phẳng cao và việc tháo/lắp lại nhiều lần, tấm phòng sạch thủ công — với các khung được gia cố theo chu vi độc đáo và khả năng sản xuất tùy chỉnh — vượt trội hơn đáng kể so với các tấm chế tạo bằng máy tiêu chuẩn. Kết luận rõ ràng là: Đối với các khu vực sạch ISO Loại 6 (Loại 1.000) trở lên, nơi tải trọng lơ lửng vượt quá 50 kg/m2 hoặc nơi có thể dự đoán trước những thay đổi về bố cục quy trình thường xuyên, phải chọn các tấm phòng sạch thủ công . Mặc dù khoản đầu tư ban đầu cao hơn khoảng 30%-40% so với các tấm sản xuất bằng máy nhưng tổng giá trị vòng đời của chúng (đặc biệt là khi xem xét trang bị thêm phòng sạch và tổn thất sản xuất) là vượt trội. Phần sau đây cung cấp tài liệu tham khảo kỹ thuật chuyên sâu từ bốn chiều: thông số kết cấu, lựa chọn vật liệu cốt lõi, kết nối lắp đặt và trường hợp thực tế.

Cấu trúc quyết định hiệu suất: Khung và hệ thống thông số kỹ thuật của tấm thủ công

Tính năng cốt lõi của tấm phòng sạch thủ công là bịt kín chu vi bằng dải thép mạ kẽm, hợp kim nhôm hoặc keel nhựa-thép , tạo thành cấu trúc khung khép kín. Thiết kế này cho phép tùy chỉnh tùy ý chiều dài bảng (thường là 2m–6m) và chiều rộng vượt quá giới hạn do máy tạo ra (chiều rộng phổ biến 1180mm, 1150mm, 980mm; chiều rộng không chuẩn có thể được tùy chỉnh tùy ý). Hiệu suất điển hình cho các độ dày khác nhau được hiển thị dưới đây:

Bảng 1: Độ dày tấm thủ công so với các đặc tính cơ học chính (ví dụ lõi nhôm tổ ong)
Độ dày của tấm (mm) Máy đo thép khuyến nghị (mm) Độ bền uốn (MPa) Công suất treo một điểm (kg) Kịch bản ứng dụng
50 0,5-0,6 ≥2,2 100 Vách ngăn nhà xưởng điện tử, trần chung
75 0,6-0,7 ≥3,0 150 Phòng nạp dược phẩm, trần FFU chịu lực chính
100 0,7-0,8 ≥3,8 200 Hệ thống treo thiết bị nặng, phòng sạch có độ kín khít cao

Hướng dẫn lựa chọn vật liệu cốt lõi: Kịch bản ứng dụng cho bảy loại lõi chính

Chất liệu cốt lõi của tấm phòng sạch thủ công quyết định khả năng chống cháy, cách nhiệt, độ bền và giá thành. Một so sánh định lượng của bảy vật liệu cốt lõi phổ biến được trình bày dưới đây:

Bảng 2: So sánh hiệu suất và chi phí của bảy vật liệu cốt lõi cho tấm thủ công
Vật liệu cốt lõi Đánh giá lửa Độ dẫn nhiệt (W/m·K) Chi phí tương đối Ứng dụng được đề xuất
len đá Lớp A 0.040 Đường cơ sở Dược phẩm, điện tử, khu vực phòng cháy chữa cháy nghiêm ngặt
Tổ ong nhôm Lớp B1 0.080 50% Trần chịu tải cao, phòng sạch bán dẫn
Magiê Oxysulfate Lớp A 0.098 25% Môi trường ẩm ướt, xưởng thực phẩm, kho lạnh
Polyurethane (PU) Lớp B1/B2 0.024 15% Phòng sạch được kiểm soát nhiệt độ, dự án hiệu quả năng lượng cao
Thạch cao len đá tổng hợp Lớp A 0.045 10% Phòng mổ bệnh viện, hành lang sạch sẽ
Giấy tổ ong Lớp B2 0.075 -20% Khu vực sạch tạm thời, vách ngăn không chịu lực kinh phí thấp

Kết nối & Lắp đặt: Ba kỹ thuật chung chủ đạo

Phương pháp kết nối của tấm phòng sạch thủ công ảnh hưởng trực tiếp đến độ kín khí của phòng sạch và hiệu quả thi công. Ba phương pháp phổ biến như sau:

  1. Kết nối nhôm/thép hình chữ H : Cấu hình H đặc biệt được chèn vào giữa các tấm. Tốc độ cài đặt nhanh, phù hợp với các phân vùng có diện tích lớn. Tuy nhiên, khe hở giữa tiết diện chữ H và tấm phải nhỏ hơn 0,5 mm và phải đặt một miếng đệm kín bên trong tiết diện. Ứng dụng điển hình: Phân vùng cấp 10.000 trong các nhà máy điện tử.
  2. Kết nối lưỡi và rãnh : Các cạnh của bảng được tạo thành các biên dạng giao phối nam-nữ với một miếng đệm kín tích hợp. Độ kín khít tốt nhất nhưng đòi hỏi độ chính xác chế tạo cao. Độ sâu của lưỡi thường là 8–12 mm. Phương pháp kết nối này phù hợp nhất với phòng sạch ISO Class 6 trở lên, đạt độ rò rỉ khí ≤0,3 m³/(h·m²) @100Pa .
  3. Kết nối khung nhôm trung tâm : Một khung hợp kim nhôm được lắp đặt sẵn giữa các mối nối của bảng điều khiển, sau đó được đậy bằng nắp đậy. Kết nối này cho phép tháo rời hai chiều, thuận tiện cho việc thay thế thiết bị sau này và được sử dụng phổ biến trong các xưởng dược phẩm sinh học.

Bất kể phương thức kết nối nào, phải bôi keo silicon chống nấm mốc trung tính tại các mối nối của tấm, với chiều rộng mối nối được kiểm soát ở mức 3–5 mm và bề mặt được xử lý phải tạo thành hình vòng cung lõm để tránh bụi tích tụ. Đối với các tấm thủ công gắn trần, mỗi điểm treo phải được đặt ở vị trí khung gia cố - nghiêm cấm khoan lỗ ở giữa tấm để treo.

Trường hợp thực tế: Ưu điểm về chi phí của tấm thủ công trong các dự án trang bị thêm

Lấy việc trang bị thêm một nhà máy thí điểm cho một công ty dược phẩm sinh học làm ví dụ. Vách ngăn ban đầu sử dụng các tấm len đá làm bằng máy. Khi thay đổi quy trình đòi hỏi phải có bố cục mới, hầu hết tất cả các tấm đều bị loại bỏ trong quá trình tháo rời và chi phí thay thế là khoảng 62.000 USD. Ngược lại, một xưởng khác cùng cơ sở ban đầu lắp đặt các tấm nhôm tổ ong thủ công với các kết nối nhôm hình chữ H. Trong quá trình trang bị thêm giống hệt nhau, 95% các tấm được tháo rời hoàn toàn và tái sử dụng, chỉ cần 10% chất thải và chất bịt kín mới, giảm chi phí trang bị thêm xuống khoảng 16.500 USD . Điều này chứng minh rõ ràng: đối với các dự án phòng sạch dự kiến sẽ trang bị thêm trong tương lai, khoản đầu tư ban đầu bổ sung vào các tấm thủ công (khoảng 35%) có thể được tính toán. đã phục hồi chỉ sau một lần trang bị thêm .

Ngoài ra, tỷ lệ hư hỏng trong quá trình vận chuyển đối với các tấm thủ công quá khổ (tấm đơn >4 mét) chỉ bằng 1/3 so với các tấm làm bằng máy (khoảng 2% so với 6%). Nhờ lớp bảo vệ vành đai thép, hư hỏng ở cạnh trong quá trình xử lý tại chỗ cũng giảm đáng kể. Xem xét tổng lượng lãng phí lắp đặt, tính linh hoạt khi cấu hình lại và độ bền lâu dài, tấm phòng sạch thủ công đã trở thành tiêu chuẩn thực tế cho các hệ thống phòng sạch có yêu cầu kỹ thuật cao.

Các câu hỏi thường gặp (FAQ) về Tấm phòng sạch thủ công

1. Các tấm phòng sạch thủ công có thể được tháo rời và lắp ráp lại bao nhiêu lần mà không ảnh hưởng đến hiệu suất?

Theo thử nghiệm của ngành và phản hồi thực tế của dự án, các tấm thủ công sử dụng kết nối khung nhôm hoặc nhôm hình chữ H có thể được tháo rời và lắp lại 3–5 lần trong điều kiện hoạt động bình thường đồng thời duy trì độ kín khít và tính chất cơ học ban đầu. Điều quan trọng là thay thế các miếng đệm kín và bôi lại chất bịt kín mỗi lần. Tấm kết nối lưỡi và rãnh cho phép số chu kỳ ít hơn một chút (khoảng 2–3 lần) vì các cạnh lưỡi và rãnh có thể bị biến dạng vi mô sau khi lắp và tháo nhiều lần. Đối với các phòng thí nghiệm R&D hoặc các nhà máy thí điểm yêu cầu thay đổi bố cục thường xuyên, nên sử dụng các tấm thủ công kết nối khung nhôm lõi tổ ong ở trung tâm.

2. Sự chênh lệch giá thực tế giữa tấm phòng sạch làm bằng tay và làm bằng máy là bao nhiêu?

Lấy lõi bông đá dày 50mm với thép phủ màu hai mặt dày 0,5mm làm ví dụ: tấm chế tạo bằng máy có giá thành xấp xỉ 28–36 USD/m2 , trong khi các tấm thủ công (có viền bằng dây thép mạ kẽm) có giá xấp xỉ 42–52 USD/m2 — tấm thủ công cao hơn khoảng 30%–50%. Tuy nhiên, khi tính vào chất thải vận chuyển (làm thủ công 2%–3% so với làm bằng máy 5%–8%), hiệu quả lắp đặt và chi phí trang bị thêm trong tương lai , đối với các dự án dự kiến kéo dài hơn 5 năm hoặc có khả năng phải cấu hình lại, các tấm pin thủ công thực sự mang lại tổng giá trị vòng đời tốt hơn. Đối với phòng sạch cao cấp (ISO loại 6 trở lên), tấm thủ công đã là tiêu chuẩn của ngành và chênh lệch giá không còn là yếu tố quyết định chính.

3. Chiều dài và chiều rộng của tấm phòng sạch thủ công có thể tùy ý tùy ý không? Có bất kỳ hạn chế nào không?

Một trong những ưu điểm lớn nhất của tấm thủ công là tính linh hoạt về chiều:

  • Chiều rộng : Các chiều rộng thông dụng 1180mm, 1150mm, 980mm; chiều rộng không chuẩn có thể được tùy chỉnh tùy ý trong phạm vi 300mm–1500mm;
  • Chiều dài : Thông thường 2m–6m; một số nhà sản xuất có thể sản xuất tới 8m hoặc thậm chí 12m (yêu cầu thêm chất làm cứng);
  • Hạn chế : Khi tỷ lệ chiều dài trên chiều rộng vượt quá 5:1, nên tăng độ dày khung hoặc thêm các gân bên trong; nếu không, sự uốn cong bên có thể xảy ra trong quá trình vận chuyển và lắp đặt. Độ dày (50–200mm) và thước thép (0,426–0,8mm) cũng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của dự án.

4. Làm thế nào các tấm phòng sạch thủ công có thể tránh bị ăn mòn trong môi trường ẩm ướt (ví dụ: xưởng thực phẩm, kho lạnh)?

Đối với môi trường có độ ẩm cao hoặc thường xuyên bị rửa trôi, nên kết hợp các biện pháp sau: ① Sử dụng mặt thép không gỉ 304 hoặc 316 (độ dày ≥0,5mm) hoặc thép màu phủ PVDF có độ bền cao; ② Chọn lõi magiê oxysulfate hoặc polyurethane để tránh sự hấp thụ và chảy xệ của len đá; ③ Nâng cấp lớp đệm kín chu vi từ thép mạ kẽm lên hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ; ④ Sử dụng keo chống nấm mốc cho tất cả các mối nối, bề mặt được xử lý bằng phẳng, không thấm nước . Với cấu hình này, các tấm thủ công có thể đạt tuổi thọ hơn 10 năm trong môi trường bảo quản lạnh với độ ẩm tương đối 85% và nhiệt độ từ 5–15°C, trong khi các tấm thủ công có dải thép mạ kẽm tiêu chuẩn có thể bị ăn mòn ở cạnh trong vòng 2–3 năm trong cùng điều kiện.

5. Làm thế nào tôi có thể đánh giá liệu chất lượng sản xuất của tấm phòng sạch thủ công có chấp nhận được hay không? Các điểm chấp nhận chính tại chỗ là gì?

Việc chấp nhận tại chỗ nên tập trung vào năm mục sau:

  1. Kiểm tra trực quan : Không có vết xước, biến đổi màu sắc hoặc bong bóng rõ ràng trên bề mặt. Cần loại bỏ các vết xước sâu hơn 0,1 mm;
  2. Dung sai kích thước : Độ lệch chiều dài/chiều rộng ≤±2 mm, độ lệch đường chéo ≤2 mm/m, độ lệch độ dày ≤±0,5 mm;
  3. Độ bền khung : Các dải thép chu vi phải được liên kết chặt chẽ với lõi; nhấn khung bằng tay không được biểu hiện chuyển động đàn hồi đáng kể;
  4. Mật độ lõi : Lõi bông khoáng hoặc magie oxysulfate không được có lỗ rỗng hoặc bong tróc. Kiểm tra bằng cách gõ nhẹ và lắng nghe - các khoảng trống tạo ra âm thanh rỗng rõ rệt;
  5. Kiểm tra độ bền vỏ : Cường độ bám dính giữa tấm thép và lõi thép phải ≥0,06 MPa. Thử nghiệm hiện trường đơn giản: dùng lưỡi cạy một góc nhỏ; nếu vật liệu lõi dính vào tấm thép chứ không tách rời sạch thì có thể chấp nhận được.